低压电容器通常指额定电压在400伏至60千伏之间的电力电容器。低压电容器的作用是提高功率因数，以降低功耗成本，降低设备负荷，增加其寿命，减少电源端与电源端之间的线路损耗。
(1) 50~60年代，称为第一代低压电容器，其结构采用油浸电容器纸为介质，电容器元件为扁平状，液体介质采用矿物油(含PCB有毒物质)等。产品大，有功功率损耗达到0.2[%]~0.5[%]左右。我们的国产型号是BW系列。
(2)20世纪70年代，随着金属化薄膜代替电容器纸的应用，电容器元件由扁平结构改为圆形结构。由于具有自愈性能，产品的场强大幅提升，体积大幅缩小，约为BW系列的40[%]。大多数液体介质也使用矿物油或树脂，功率损失约为0.12[%]。国内主要的国产车型是BZMJ系列。
(3)20世纪80年代，欧洲电容器制造商推出了一种圆柱形结构，称为第三代MKP低压电容器，元件尺寸为7.μ。填充有天然油或树脂的约μm金属化膜密封在铝外壳中，这将体积和有功功率损失降低到0.3W/kvar。由于时间和发展的限制，我国生产的低压电容器从20世纪80年代初开始，大约7-8年就从国外进口，属于第二代产品。如无锡、金州、桂林、南京等电容器厂分别从日本SHIZUKI、比利时ASEA、意大利ARCOTRONICS、意大利ICAR引进了生产技术和关键设备。它们的产品结构为方形或椭圆形，一般使用8 μm金属化膜，统计寿命平均约为2-6年。
(4)随着电气产品向小型化、无油化、环保化方向发展的趋势，第四代最新充气式低压电容器(GMKP)采用5~6μM金属化膜填充特殊保护气体，具有独特的内置安全保护装置。其关键特征是实现媒体革命，实现媒体气化。从而生产出具有防火阻燃、安全可靠等特点的新一代产品，理论上是真正的干式电容器。
