1简介系列双容量水箱广泛用于工业过程控制中。在控制串联式双容量水箱的水位时，进入的水首先进入第一水箱，然后通过第二水箱流出。与水箱相比，由于增加了水箱，控制量的响应与时间有关。落后一步，即存在音量延迟，这使过程难以控制。级联控制是提高调节过程动态性能的有效方法。由于其先进的控制效果，它可以大大克服系统的音量延迟。两步调整方法用于通过MCGS组态软件实时监视调整过程和曲线，直到达到主回路和副回路的最佳调整参数为止。 2双容量水箱系统的流程图如图1所示。在图1中，水泵用作输送源，将储水箱中的水泵送到高位水箱。通过电动节流阀的作用，可以调节进水量，然后通过手动阀将水从高位水箱输送到低位水箱。低位水箱的液位保持在一定高度。在整个工作过程中，都有相应的仪器来检测和控制高位水箱和低位水箱的液位。 3控制要求和控制系统的实现3.1串联式双容量水箱液位的控制要求根据工艺要求，为保证控制精度，系统以低水箱液位为准。主要调节参数，高水箱的液位是次要调节参数。系列双容量水箱的级联控制系统。将低水箱液位传感器检测到的液位信号与给定液位值进行比较，然后将其发送到主调节器。经过PID计算后，其输出将用作次级调节器的给定值，并由高水箱的液位传感器检测到。在计算PID之后，将到达的液位信号进行比较并发送到辅助调节器。它的输出控制电动控制阀的开度，控制进水流量，从而控制水箱的液位端口。该系统的结构如图2所示。3.2控制系统的结构和实现根据过程要求，考虑到系统主要处理液位和流量等模拟信号，采用了智能仪表AI808。实现整个系统的信号处理和控制；使用了MCGS组态软件来显示和监视系统。如图2所示。3.2.1信号采集与控制智能仪表AI808采用先进的微机芯片和技术，减小了体积，提高了可靠性和抗干扰性能。仪表的测量精度为0.2，采用AC85〜265V宽范围输入免费电源，安装尺寸多样，输入采用数字校正系统和自校正技术，测量准确稳定，温度消除了漂移和时间漂移。测量误差。可以设置多种报警模式。当仪表连接到热阻输入端时，使用三线连接可消除引线引起的误差；连接热电偶输入时，仪表内部有一个冷端补偿组件。连接电压/电流输入时，可以任意设置相应显示器的物理范围。适用于温度，压力，流量，液位，湿度等的精确控制。具有控制，人工智能调节，报警，传输，通讯等功能，以及手动调节，手动自整定，位置调节比例输出等，非常适合用于液位的级联控制。液位变送器将由低位压力传感器检测到的低位水箱压力信号转换为标准信号，然后发送至主调节器AI808（1）。将其与液位的设定值进行比较。 PID计算后，将其输出作为输入。将二级调节器AI808（2）的给定值与由高位水箱压力传感器检测到的高位水箱的实际信号进行比较（也更改为标准信号）。通过液位变送器）。 PID计算后，将其值与高水位检测到的高位水箱的实际信号进行比较